50年代，自動調節器和經典控制理論的發展，使自動化進入以單變量自動調節系統為主的局部自動化階段。60年代隨著現代控制理論的出現和電子計算機的推廣應用，自動控制與信息處理結合起來，使自動化進入到生產過程的1優控制與管理的綜合自動化階段。70年代自動化的對象變為大規模、復雜的工程和非工程系統，涉及許多用現代控制理論難以解決的問題。
除塵設備的工藝布置
除塵設備的工藝設備和生產流程的布局應根據生產綱領，金屬種類，工藝水平，除塵工程價格，廠區場地和廠房條件等結合除塵技術綜合考慮，均應設計合理的除塵系統。
污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區應布置在非采暖季節1小頻率風向的下風側，在非集中采暖地區應位于全年1小頻率風向的下風側。砂處理和清理等工部宜用輕質材料或實體墻等設施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨的廠房內。澆注區應布置在車間通風良好的位置。合箱，落砂，合肥除塵工程，開箱，清砂，打磨，切割，焊補等工序宜固定作業工位或場地，便于采取防塵措施。
除塵器骨架的知識
除塵器骨架采用圓型結構，專業除塵工程，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產線一次成型，保證直線度和扭曲度，工廠除塵工程價格，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。
除塵器骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
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